螺旋螺紋管殼式換熱器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。然而工作時產生的這些污垢會使設備和管道線路失效,裝置系統會發生生產下降,能耗、物耗增加等不良情況,污垢腐蝕性特別嚴重時還會使流程中斷,裝置系統被迫停產,直接造成各種經濟損失,甚至還有可能發生惡性生產事故。
螺旋螺紋管殼式換熱器清洗步驟:
第一步:除油脫脂
對油垢的化學清洗來說,首先是除油脫脂,油和脂在酸溶液中與水是不互相溶的,而在堿溶液中則可互溶。于是,堿性清洗劑所需材料選擇是關鍵。
堿性清洗劑的選擇:使用Bm—608堿性清洗劑,對油脂起分散作用。
堿清洗的工藝:采用循環、浸泡、再循環再浸泡的清洗方式,同時清洗劑進出口可以多次調換。
堿清洗劑的溫度控制:在堿清洗的過程中主要是運行溫度的控制,溫度升高,乳化分散滲透能力速度加快,清洗時間縮短。在整個清洗過程中應控制溫度在80-90℃。
第二步:綜合洗酸
在經過堿清洗之后,由于設備為卷曲流向,死角較多,同時在折彎處有氧化物垢,有機物沉積硬垢,鈣、鎂離子生成的碳酸鹽垢,因此必須進行絡合除垢清洗。分享來自凌云換熱器。
采用氨基磺酸為主劑、檸檬酸、EDTA為主劑,并加入0.25%的Lan—826,加入0.3%的表面活性劑,溫度控制在50—55℃,最高不超過60℃,循環浸泡5h,根據酸濃度的檢測,視其是否到清洗終點,然后進行水沖洗。
第三步:鈍化處理
當水沖洗后,應進行出常規的鈍化處理,采用1.5%的磷酸三鈉,0.1%的NaOH,鈍化液溫度控制80—90℃,時間16h,最后鈍化液放掉,水沖洗干凈即可投入運行。
在購買了螺旋螺紋管殼式換熱器并長時間的使用之后,一定要注意螺旋螺紋管殼式換熱器清洗的工作,這樣才能保證螺旋螺紋管殼式換熱器的使用效果和使用壽命。